Utilizzo dei materiali di supporto

Il team di ingegneria di MTWB ha una vasta esperienza nell'uso di materiali diversi dal GCr15 e dall'acciaio inossidabile standard . Possiamo quindi consigliare i migliori materiali di cuscinetti per ottenere migliori prestazioni in termini di resistenza alla corrosione, fatica o all'usura in base all'applicazione e all'intervallo di temperatura del cliente. Ecco l'esperienza di MTWB riguardo all'uso dei materiali di cuscinetto:

(A) Acciaio Inossidabile X65Cr13

SS X65Cr13 è comunemente utilizzato per cuscinetti in miniatura in strumenti da taglio o applicazioni chirurgiche. È un acciaio in lega martensitica con un contenuto di carbonio più elevato e un valore di austenite trattenuto del <7%. La sua resistenza alla corrosione è compatibile con 440C.

(B) SV30 in acciaio inossidabile martensitico

L'acciaio inox speciale X30CrMoN15-1 (SV30) è il miglior materiale ad anello di supporto per applicazioni aerospaziali, mediche e di fusi; le sue proprietà meccaniche sono più forti rispetto a qualsiasi materiale di supporto esistente, le sue resistenze alla corrosione e alla temperatura sono eccellenti, fino a 450°C. L'acciaio inox martensitico si ottiene dall'acciaio grezzo riducendo il contenuto di carbonio e introducendo azoto come agente durante il processo di legaggio. L'azoto aumenta la saturazione del cromo, che viene convertito in nitruro di cromo invece che in carburo di cromo, ottenendo un acciaio ad alta resistenza e alta durezza con eccellente microstruttura che può prolungare la vita di fatica del 100% (due volte) in alcune applicazioni. Questo materiale offre anche una maggiore resistenza alla corrosione, superiore a 440C e ACD34 (5 volte superiore).

(C) M50/Cr4Mo4V

L'acciaio M50 ha un'elevata durezia, un'eccellente resistenza all'usura, buona stabilità termica, eccellente resistenza meccanica e buona resistenza alla corrosione.

(M50 Norme Nazionali - GB:Cr4Mo4V, ASTM:M50, NF:S80DCV40)

(D) Lega di Cobalto L605

L605 è una lega a base di cobalto che ha una durata media e resistenza al fluamento sotto gli 815°C, un'eccellente resistenza all'ossidazione sotto i 1090°C e proprietà soddisfacenti di formazione, saldatura e altri processi produttivi.

(E) Lega di titanio GR5

La lega di titanio GR5 è un materiale ad alte prestazioni, la sua composizione chimica è accuratamente progettata e ottimizzata. Il materiale è composto principalmente da titanio, una piccola quantità di alluminio, vanadio e altre leghe che non solo migliorano la resistenza della lega di titanio GR5, ma le conferiscono anche un'eccellente resistenza alla corrosione e stabilità ad alta temperatura.

(F) Materiali ceramici

I materiali ceramici (Zro2, Si3N4) presentano caratteristiche di maggiore resistenza alle temperature, corrosione, resistenza all'usura, conduzione non magnetica, non elettrica, autolubrificante, attrito inferiore rispetto ad altri materiali metallici con cuscinetti. Con una buona scelta di materiali per gabbia, ad esempio PTFE, Nylon 66, Polieterimide, Ammoniaca, Zirconia, Acciaio Inossidabile o Alluminio Speciale per l'Aviazione, i cuscinetti ceramici possono essere una soluzione perfetta per applicazioni impegnative per una durata maggiore dei cuscinetti, velocità elevate o temperature di esercizio fino a 250 °C.

(g) Materiali plastici di precisione

I materiali plastici di precisione (POM e PA) hanno un'eccellente resistenza meccanica, resistenza all'usura, autolubrificanti e caratteristiche di basso attrito. Gli anelli interni ed esterni di un cuscinetto in plastica di precisione sono solitamente realizzati in POM, la gabbia è in PA e le sfere in vetro, acciaio inox o ceramica. I principali vantaggi dei materiali plastici di precisione sono la leggera, la bassa manutenzione e il costo economico.